醇酸树脂防锈漆生产厂家施工说明：

1、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-10%的水量为好。

2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥5℃。

3、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。

4、贮存温度≥0℃，置阴凉干燥处存放，防冻、晒，保质期18个月。

当温度较低时涂料黏度变大，为达到涂料佳施工粘度，稀释剂的用量加大，此时涂料施工后，涂膜干膜厚度变低，涂膜丰满度及光泽会有所下降低温情况下油漆干燥时间变长，应避免油漆干燥不良即施工下道油漆，否则易引起咬底、脱落等现象。冬季，油漆宜使用冬用型油漆，可要求厂家配备快干型的稀释剂切勿为了加快干燥速度，过量加入固化剂，否则易引起漆膜开裂等弊病。室外施工时，早上一般有结露现象，所以不宜施工，施工时尽量确保环境湿度≤85%；底材温度≥环境温度3℃。

醇酸树脂防锈漆生产厂家底面处理：为了提高水性耐高温防锈漆涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923-88)。若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923-88)。涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。醇酸树脂防锈漆生产厂家配漆：涂料若放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，方可使用。用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。

醇酸树脂防锈漆生产厂家的使用方法：1、涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮清除干净。2、施工时保持通风，不得在环境温度低于5℃或湿度大于70%的状况下施工。3、漆膜可自干，也可低温烘干，自干时温度不低于5℃，湿度不大于70%;烘干时，流平时间不少于15分钟，烘烤温度不低于60℃，烘烤时间不少于25分钟。4、涂装二遍时，一遍应干透，两遍至少间隔24小时。